800型水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)料拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌站設(shè)備。產(chǎn)量從200噸到1000噸/小時,，其可拌合2~9種不同規(guī)格,，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程,。水穩(wěn)碎石攪拌站的操作規(guī)程：
1,、配料過程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符,，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進行調(diào)整,；
2、操作室內(nèi)要保持清潔,，采用電子計算機操作的控制時,，不得打開窗進行通風(fēng)；
3,、與工作無關(guān)的人員不得進入攪拌設(shè)備的工作場地,，更不準(zhǔn)進入操作室；
4,、混入料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時清除,；
5、攪拌機如遇異物卡住,，必須停機利用人工清理,，不得強行轉(zhuǎn)動；
6,、設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時,，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故障原因前,，不得再次啟動,；
7、攪拌機應(yīng)盡量避免帶負荷停機和啟動,，如有特殊情況需要負荷啟動時,，啟動時間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強行啟動,；
8、在攪拌混合料的過程中,，嚴(yán)禁打開攪拌機的機蓋,；
9、在攪拌過程中,，若突然停電,，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機內(nèi)凝結(jié),；
10,、在運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常,，發(fā)現(xiàn)異響,、異味時，應(yīng)立即停機檢查處理,。
11,、每日工作完畢后，要切斷電源,，鎖閉電源開關(guān),。對設(shè)備按維修規(guī)程規(guī)定進行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設(shè)備,；
12,、清洗工作完畢后，必須將攪拌機內(nèi)的殘渣排除之外,，應(yīng)關(guān)閉好控制室的門窗,，鎖好控制室門。
800型水穩(wěn)層拌合站主機采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機,，維護方便,，拌料均勻，生產(chǎn)率高,。配料系統(tǒng)采用電子稱量或容積計量,、計量準(zhǔn)確可靠，配比改變迅速,。計算機控制技術(shù)對全過程進行管理,，有手動、自動選擇,，操作方便,，可靠性好。調(diào)速采用國際先進的變頻調(diào)速方法,，無級調(diào)速,，充分保證設(shè)備運行的可靠性。供水采用電磁流量計或玻璃轉(zhuǎn)子流量計,，計量準(zhǔn)確,，顯示直觀。配料皮帶機采用高質(zhì)量的無縫硫化接頭形膠帶,，運行平穩(wěn),、可靠，不易跑偏,，有效地提高皮帶使用壽命,。骨料倉采用積木或模塊式組合，靈活機動，適合不同級配的需要,。
800型水穩(wěn)層拌合站由地面配料系統(tǒng),、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng),、儲料裝置以及電器控制系統(tǒng)組成,。雙軸強制式連續(xù)攪拌，混合料含水量通過供水系統(tǒng)調(diào)節(jié),，電器集中控制,，分單支與順序起動兩種。目前,，已采用計量,、強制式攪拌技術(shù)，并運用計算機控制,，提高了產(chǎn)品先進性,。
800噸水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備施工前準(zhǔn)備
1.檢查各禁固連接部位是否松動，各潤滑部位是否滿足潤滑要求,，氣路是否堵塞破損,，電線、電纜有無損壞,。
2.按說明書要求,，做好開機檢查、準(zhǔn)備,。
3.按生產(chǎn)率,，儲備足夠的物料，避免設(shè)備運行過程中產(chǎn)生缺料,，同時混合好的物料能及時運走,。
800型水穩(wěn)層拌合站設(shè)備產(chǎn)品各部分特點鮮明，優(yōu)勢明顯,。具體體現(xiàn)為：
1.攪拌缸：攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米,，攪拌葉片68片或攪拌機內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片）,，雙電機驅(qū)動,，動力強勁效率高，大容量,，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,，避免離析的發(fā)生,，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值),，外置軸承座,，穩(wěn)定性、密封性極佳,，極大的降低了保養(yǎng)工作量,，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶,，較平皮帶加擋料板的皮帶機結(jié)構(gòu)擋料效果好,、耐用、壽命長,。機架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選,，采用變頻器調(diào)速控制,。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于生產(chǎn),。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),，無卡堵現(xiàn)象,，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米,，用料扎實,，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高,，不易變形,。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝,，經(jīng)久耐用,。
5.成品儲料倉：容量大（800t設(shè)備為10立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛,。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng),，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器，無水泥卡堵,，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象,。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu),，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱,，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,，使得長時間供料不足，無法控制配料精度,，造成拌料品質(zhì)低）,。
8.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計算機及進口變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表,，各路獨立計量,，獨立控制；采用無級變頻調(diào)速,，性能穩(wěn)定,，故障率低，便于維修和選用配件備品,。電氣部分采用通用電氣元件,，配套及時方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,，精確可靠,。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備品冷暖空調(diào),，操作舒適,，寬敞明亮。
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