水穩(wěn)料拌合站集中廠拌法施工
1,、當采用連接式的水穩(wěn)料穩(wěn)定土廠拌設備拌和時,，應保證集料的大粒徑和級配符合要求。
2、在正式拌制混合料之前,，必須先調試所用的設備,，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求,。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時,，應重新調試設備。
3,、在潮濕多雨地區(qū)或其他地區(qū)的雨季施工時,，應采取措施，保護集料,，特別是細集料（如石屑和砂等）應有覆蓋,，防止雨淋。
4,、應根據(jù)集料和混合料含水量的大小,，及時調整加水量。
5,、應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場,。車上的混合料應覆蓋，減少水分損失,。
6,、應采用瀝青混凝土攤鋪機或穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細粒土,，應先將下承層頂面拉毛,，再攤鋪混合料。
7,、拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力應互相匹配,。對于高速公路和一級公路，攤鋪機宜連續(xù)攤鋪,，拌和機的產(chǎn)量宜大于400t/h.如拌和機的生產(chǎn)能力較小,，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應采用低速度攤鋪,，減少攤鋪機停機待料的情況,。
8、在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象,，特別應該鏟除局部粗集料“窩”,，并用新拌混合料填補,。
9、宜先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后及時進行碾壓,，后用重型振動壓路機,、三輪壓路機或輪胎壓路機繼續(xù)碾壓密實。
10,、用平地機攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同,。
11、應避免縱向接縫,。高速公路和一級公路的基層應分兩幅攤鋪，宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料,，并一起進行碾壓,。
水穩(wěn)料拌合站的報價是在標準配置情況下來報價的，根據(jù)配置不同所以報價不同,，在標準配置基礎上再進行增減配置價格才有變化,。我公司生產(chǎn)的水穩(wěn)料拌合站的特點是一機多用，可使用生石灰,、熟石灰（含水量在 10-15% ）,、土、沙石,、粉煤灰,、水泥等為原料，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石,、二灰碎石,、水泥/石灰改良土、A/B組填料,、級配碎石,、普通穩(wěn)定土灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料,，以滿足市場各種施工需求,。根據(jù)用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉,、破拱裝置,、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置,，結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合,。水穩(wěn)料拌合站生產(chǎn)能力從 300t/h 至 900t/h。從建站初期的參考指導,，地基處理,，設備安裝直到生產(chǎn)調試,，包括以后的設備系統(tǒng)升級、更新,，以及新技術,、新工藝的應用等。機,、電一體化,、從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)電腦控制過程，選用當今先進的電腦變頻計量方式,，系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低,，具有手動、自動選擇,，整套設備只需配備一名操作工即可操作,；本設備適用于任何公路、機場等底基層的施工,。公司堅持讓用戶“買的值,、性價比高、用的好,，使您購買的設備發(fā)揮出大的經(jīng)濟效益”的放心產(chǎn)品,，也可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)不同型號的機械設備，歡迎廣大需求者前來參觀考察和指導,！
水穩(wěn)料拌合站設備是一種新型的碎石級配拌和設備,，集中了集料，計量,、輸送,、攪拌、提升,、儲存等多種工作,。
水穩(wěn)料拌合站設備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng),、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。
設備結構緊湊,，計量準確,、攪拌均勻，整體機動性能好,。
攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機,，效率高，噪音低,，拌和均勻,，葉片由特殊耐磨材料鑄造而成,，使用壽命長。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布,，使攪拌機內(nèi)的物料在強力翻轉的同時,，還朝前運動，以達到連續(xù)生產(chǎn)的目的,。為了清理,、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設有排料口,。
水穩(wěn)料拌合設備采用集中電氣控制系統(tǒng),，亦稱配料控制系統(tǒng)，通過電磁調速電機精確控制骨料的均勻恒定供給,。本控制系統(tǒng)能夠設定總產(chǎn)量和各種物料的配合比,，比例系數(shù)等。配比準確,，運行可靠，操作簡單,可手動和自動控制,。具有異常狀態(tài)自動報警,、緊急停車功能。電氣元件選用優(yōu)質名牌產(chǎn)品,，性能安全可靠,。
800型水穩(wěn)碎石拌和站,水穩(wěn)級配碎石攪拌站的特點：
攪拌有效長度大（大于等于3.7米），雙電機驅動,，動力強勁效率高,，大容量，低充盈率,，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,，避免離析的發(fā)生。WDB800噸水穩(wěn)拌和站具有以下特點：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,，無污物滲入之憂,，雙電機驅動，動力強勁效率高,。
2.框架式底盤,，強度大，安放牢固,，不振動穩(wěn)定性好,。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活,。
3.攪拌缸底部設清料窗口,，便于內(nèi)部物料清除,。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢,，同時還有清理缸體功能,。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間,，方便檢查維護,。
5.采用無襯板技術，無需更換襯板,，使用維護成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高,，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量,、“螺旋電子秤”粉料計量,，穩(wěn)定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,，提高了過程控制的精確性,。
3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護：
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式,，上手迅速,，操作簡單，直觀明了,。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行,、變頻器面板手動操作執(zhí)行,，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高,。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警,、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間,，安全性得到進一步提升,。
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