900噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備,水穩(wěn)拌合機械特點：
1,、攪拌系統(tǒng)：
拌鍋采用雙電機驅(qū)動加長型雙臥軸強制式攪拌機（拌筒凈長為3700mm）,，保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌,，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻,，提高了攪拌均勻性,，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便,。主機出料口尺寸的加大,，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗,。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑,，以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù),，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由耐磨材料制成。軸端密封在確保潤滑油充足的情況下,，軸端密封與軸承完全分開,，泥、砂很難進入軸承,，提高了主機的使用時間,。
2、集料,、成品料輸送系統(tǒng)：
皮帶機可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,，質(zhì)量好，使用周期長,；采用電機減速機或電動滾筒驅(qū)動,，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境,；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留,。
3,、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時動態(tài)顯示瞬時流量及累計流量，又具備計量準(zhǔn)確度高而穩(wěn)定,，且不受環(huán)境等因素干擾,，計量準(zhǔn)確度可控制在±1%。
4,、成品料倉：
容量：10m3,，通車寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設(shè)備不間斷工作,，通車寬度的加寬,，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
900噸穩(wěn)定土拌合站,，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌合時含水量的控制
眾所周知,，只有當(dāng)材料處于良好含水量狀態(tài)，材料才容易達到大壓實,。高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定,，水泥穩(wěn)定碎石混合料在拌合時含水量應(yīng)比良好含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看,，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長時間不應(yīng)超過兩小時,。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內(nèi)變化,。由于水泥碎石混合料受時間限制,，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分,。只能清除舊料,，更換新料填補，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應(yīng)比良好含水量高0.5-1.0個百分點足已,。但在碾壓過程中,，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量,，用汽車灑水適量給予補充,。
900噸水泥穩(wěn)定土拌合站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備皮帶秤的標(biāo)定方法：
將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)置手動位置，速度給定電位器調(diào)至小,，打開主機電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘,，起動皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測試好零點,。按F3鍵,，把光標(biāo)移動到需要標(biāo)定的那一路K值前邊,，再按F5鍵，同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個（累計重量大于100KG以上）,，待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后,，按Enter鍵，這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值,，然后把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處,，按Enter鍵，該路K值由微機計算出新K值,，用同樣的方法標(biāo)定2-3次,，直到累計流量與實際流量相等為止，其它各路標(biāo)定方法同上,。
900噸穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備具有材料級配準(zhǔn)確度高,、攪拌均勻性好,、節(jié)省材料,、便于計算機自動控制等特點，能較好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,，用于鐵路,、公路和城市道路的基層、底基層施工,。
900型穩(wěn)定土拌合站,，穩(wěn)定土拌合設(shè)備性能特點：
1.攪拌機：攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內(nèi)凈尺寸5米,，攪拌葉片92片）,，雙電機驅(qū)動，同步齒輪傳動,，動力強勁效率高,，大容量，低充盈率,，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,，避免離析的發(fā)生。
2.配料皮帶秤：采用裙邊皮帶,，皮帶結(jié)構(gòu)擋料效果好,、耐用。機架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),，通用性高,。電腦皮帶秤傳動部分有滾筒電機多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制,。
3.骨料倉：斗容量大,，上料斗加寬至3.6米易于生產(chǎn),。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料,。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶,。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米,，用料扎實，采用槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),，支架剛度高,，不易變形。機架為分段/鉸接式,，便于多次拆裝,，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大10-12m3儲料能力高,，便于配備各種裝卸車輛,。
6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu),，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象,，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器，無水泥卡堵,，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象,。。
7.控制系統(tǒng)：采用計算機及變頻器,，計量控制儀表,，各路獨立計量，獨立控制,；采用無級變頻調(diào)速,，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低,，便于維修和選用配件備品,。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便,。
8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備冷暖空調(diào),，操作舒適,，寬敞明亮。
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