90型混凝土攪拌樓,砼拌合樓清洗應注意以下事項：
隨著我國這幾年的發(fā)展,，舊城改造以及其他方面的發(fā)展,，道路,、橋梁,、房屋等的建設正在快速發(fā)展，混凝土作為工程建設中重要的材料,，混凝土攪拌樓是各種建筑工地的攪拌設備,。相對于架橋機、起重機來說,，攪拌機的維修保養(yǎng)相對是比較容易的，但是也不容忽視,，或許一個小小的細節(jié)就會直接影響混凝土攪拌站的使用,，如：混凝土攪拌站的清洗。
對90型混凝土攪拌樓,，混凝土攪拌站進行清洗時應注意以下事項：
一,、定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè),，如清洗,、潤滑、加油等.
二、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌站筒內的混凝土,，只能用鑿子清除,。
三、在嚴寒季節(jié),，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵,、水箱、水管內積水放凈,，以免水泵,、水箱、水管等凍壞,。
四,、混凝土攪拌樓開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗,，再將水和石子清出,。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外,，并須鎖好開關箱,。
90型混凝土拌合樓,砼拌合站混凝土配合比調整流程
1、盡可能使用含泥量少,、粗細適宜,、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細摻配調整,。
2,、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑,，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量,，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢,？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝,，每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水，所以坍落度調整可以允許增減5㎏水,；1%含水率誤差可導致產生5～7㎏誤差,；兩項加起來至少有10㎏的調整空間。
3,、含氣量不變法則,。含氣量與混凝土強度有關聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關關系,，所以不論是直接測含氣量還是測容重,，都能確定混凝土的含氣量,。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重,，一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3,，C50不能低于2430㎏/m3。
4,、坍落度要留出坍損余量,，運距短可以忽略，時間長或運距長要進行測算,，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗情況而定,。
90型混凝土拌合站,混凝土攪拌樓質量控制措施
1、原材料的計量：粉料,、水劑計量允許誤差為1%,，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,，配料稱每月用標準砝碼自檢一次,；每班開盤應對計量稱進行零點校核。若發(fā)現(xiàn)有偏移時,，應采用標準砝碼對計量器具進行校對,，尤其是水泥和外加劑稱不能有超差。
2,、試驗員監(jiān)督配料員錄入施工配合比,，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產實行全過程質量監(jiān)控,，要對混凝土初始坍落度進行測定,，測定值應滿足施工要求，配料員按試驗確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時間,。
3,、在滿足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40～70秒,。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右,。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽,、涵身等部位）拌合時間為120秒,。特別注意的是攪拌時間要根據(jù)坍落度的求以實測的攪拌時間為準，以上不含混凝土的坍損時間只是經驗數(shù)值,。
4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場后再做2次,以考察混凝土的經時損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產提供技術參數(shù),。到達現(xiàn)場的混凝土要滿足施工工藝的要求,，若偏大時可靜停一段時間（約一車間隔時間）合適后再澆筑,。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5,、混凝土攪拌運輸車在裝料前應將罐內水放凈,，確保混凝土質量,。砼在運輸過程中,，選擇路況較好運行時間短的線路行車，保持罐體均速轉動,，防止混凝土離析,。
 HLS90型混凝土攪拌樓,混凝土拌合站。
1.攪拌混凝土質量好：可選主機：公司自產或國內品牌珠海仕高瑪（SICOMA）主機,，生產率高：自動攪拌循環(huán)時間設計為1分鐘,。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗,，皮帶輸送機可有效輸送骨料,。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送,。
2.計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量,，計量時間充足、量程小,，誤差值小,，計量精度高 。四個計量斗代替累計皮帶秤,，避免皮帶機頻繁啟動,。
3.可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進口工控機,，功能多,、容量大、抗干擾能力強,，所有關鍵零部件均采用進口原裝件,，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性,。
4.布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置,，也可直角形布置。本站可選用100t,、200t,、或300t水泥倉，水泥由螺旋輸送機輸送,，螺旋輸送機規(guī)格Φ325,、Φ273供用戶選用,。
5.上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料,。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求,，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構 。
6.屬環(huán)保機型：主體部分設有除塵器,，防止粉塵外揚,。
7.配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況,。
HZS90型砼拌合樓,混凝土攪拌站現(xiàn)場影響混凝土質量的成因分析
1,、混凝土試塊強度偏低�,？赡苡袃煞矫嬉穑阂皇腔炷僚渲茝姸绕�,；二是試驗室試配時的材料與施工現(xiàn)場在用材料存在著較大差異和變化；三是水膠比過大,；四是砂率有可能太大,，漿體不飽滿。五是試塊有可能養(yǎng)護不到位,。
2,、砂石含水量變化時不能及時調整用水量。根據(jù)規(guī)定攪拌站應采取相應措施,，保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率,，每工作班至少測定一次含水率，遇到雨雪天氣應增加測定次數(shù),，并及時調整含水量,，滿足混凝土強度等級和施工和易性的要求。
3,、施工現(xiàn)場隨意增加水灰比,。在相同原材料和工藝條件下，混凝土強度主要取決于水灰比,，即混凝土強度隨水灰比增大而降低,。有些技術人員和操作員對現(xiàn)場加水混凝土強度的影響認識不足，用水稀釋拌合物來增大坍落度,，便于攪拌,、泵送、澆筑,。
4,、水泥、粉煤灰,、礦渣輸送到錯誤的儲存罐中,，應按不利情況應用,。如低標號水泥打到高標號罐中，可能罐中還有一半的高標號水泥,，也只能以低標號水泥應用。經驗證明,，粉料在罐中的運動狀態(tài)是不穩(wěn)定的,，無法控制下料順序。
5,、外加劑超量,。應及時跟外加劑廠聯(lián)系，外加劑廠根據(jù)產品性能,，幫出具處理方案,。
6、誤將粉煤灰或礦渣當水泥應用,。
7,、混凝土到施工現(xiàn)場后稠度小，無法泵送,�,？杉舆m量同型號的減水劑調整。
HLS90型混凝土拌合樓,混凝土攪拌樓設備,砼拌合樓產品結構特點：
⑴機架：機架分上機架和下機架,。上機架頂部安裝水泥秤,、水秤及其支架、砂石集料斗及支架,，上機架中部安裝攪拌主機,，下部安裝卸料斗；下機架是上機架的支撐部件,，一二層平臺之間設有扶梯,，主樓上半部采用彩板封閉。
⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機由倉架,、倉體,、皮帶機、計量斗,、計量杠桿及傳感器組成,。倉體是3個8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開式,，骨料分別由3臺皮帶輸送機輸送至計量斗,，計量方式是計量杠桿---傳感器---電子秤，自動完成砂,、石等物料的配料,。計量斗下部是1臺皮帶機,，將骨料送至皮帶機。皮帶機由電動滾筒,、槽型托輥,、下托輥、清掃器,、輸送帶,、張緊裝置、接料槽和機架組成,。將骨料送至集料斗,。集料斗由斗體、支架,、開關門裝置,、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機,。
⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉由支架,、筒體、卸料門,、除塵器,、破拱裝置、輸料管等組成,。水泥經敞開卸料門進入螺旋輸送機,。螺旋輸送機由整機和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤,。水泥秤由計量斗及拉桿,、蝶閥、傳感器,、除塵管組成,。將水泥投入攪拌機。
⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池,，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架,、水管及管件等組成。將水輸送至水秤,。水秤由計量斗及拉桿,、蝶閥、傳感器組成,。將水投入攪拌機,。
⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成,。管路系統(tǒng)由膠管,、管件、閥門,、電磁閥組成,。將液態(tài)外加劑送至其計量秤。外加劑計量秤由計量斗及拉桿,、蝶閥,、傳感器及支架組成。將外加劑投入水秤,，與水一并投入攪拌機。
⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機,、三聯(lián)體,、管路、電磁換向閥,、快換接頭,、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸,、蝶閥,、破拱等用氣點。
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