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產(chǎn)品導(dǎo)航
穩(wěn)定土拌和站設(shè)備
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混凝土攪拌站系列
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濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司
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鶴壁500噸水穩(wěn)拌和樓制造商 全國(guó)供應(yīng) 節(jié)能環(huán)保
作者:銷(xiāo)售部 文章來(lái)源:信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2019/11/11 7:51:24

500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站廣泛用于鐵路,、公路和城市道路的基層,、底基層施工構(gòu)造特點(diǎn):
1,、攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)3.3米,,攪拌葉片60片),,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,,大容量,低充盈率,,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,,其產(chǎn)量多低于額定值),,外置軸承座,,穩(wěn)定性,、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù),,知名品牌變頻器,,微機(jī)自動(dòng)化控制,可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),,工作壽命長(zhǎng),,使用可靠,;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換,。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,,計(jì)量平穩(wěn),。
3,、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),,確保長(zhǎng)期運(yùn)行,。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,,效率高,維修方便,。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,,占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu),,能迅速地分塊,、轉(zhuǎn)場(chǎng),、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn),。
500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站設(shè)備采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的高速皮帶稱(chēng)和電子旋螺稱(chēng)。電腦皮帶稱(chēng)通過(guò)自身荷重傳感器,,調(diào)速電機(jī),,控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速,,從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動(dòng)定量給料,,當(dāng)需要改變物料配比時(shí)操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算比量,,調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)定給定值,,電腦稱(chēng)便可按新的給定值連續(xù)自動(dòng)定量給料或配料,操作簡(jiǎn)單,,計(jì)量精度高,�,?刂莆C(jī)具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能,,為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù),同時(shí)也帶來(lái)了極大的方便,。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門(mén)的方法,,調(diào)整成品含水量,,它具有調(diào)節(jié)范圍寬,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便的特點(diǎn),。
500噸水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站操作員具備常識(shí)
500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站工作時(shí)操作員應(yīng)具備哪些常識(shí),,濰坊通用機(jī)械有限公司向您講解如下:
1.操作人員要熟知水穩(wěn)拌和站設(shè)備的工作流程及工作原理,。
2.操作人員掌握關(guān)于水穩(wěn)的相關(guān)知識(shí),。
3.操作人員了解水穩(wěn)拌和站各部件的用途,。
4.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)能知道是哪的問(wèn)題,,簡(jiǎn)單故障能自己處理,。
5.遵守水穩(wěn)拌和站安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理解決,。
500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站參數(shù):
①整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),,安裝運(yùn)輸快捷方便;
②配料系統(tǒng)采用電子稱(chēng)重計(jì)量,,變頻調(diào)速,,計(jì)量精度高;
③粉料供給系統(tǒng)配有雙除塵系統(tǒng)和穩(wěn)流裝置,,粉料計(jì)量更加穩(wěn)定,;
④攪拌器采用雙軸強(qiáng)制式連續(xù)攪拌方式和無(wú)襯板技術(shù),減少葉片磨損,,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好,;
⑤控制系統(tǒng)先進(jìn),自動(dòng)化程度高,,采用電腦集中控制,;
⑥攪拌器整機(jī)運(yùn)行可靠,安全性能高,。
500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站價(jià)格是在標(biāo)準(zhǔn)配置情況下來(lái)定價(jià)的,所以配置不同價(jià)格就不同,,在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上再進(jìn)行增減配置價(jià)格才有變化,。根據(jù)用戶(hù)需要可以有6個(gè)骨料斗,、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置,、袋裝水泥提升機(jī),、水泥斗等配置,結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合,。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h,。從建站初期的參考指導(dǎo),地基處理,,設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試,,包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新,,以及新技術(shù),、新工藝的應(yīng)用等。機(jī),、電一體化,、從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)電腦控制過(guò)程,選用當(dāng)今先進(jìn)的電腦變頻計(jì)量方式,,系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低,,具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,,整套設(shè)備只需配備一名操作工即可操作,;500型水穩(wěn)拌和站設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工,。
 500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站設(shè)備是我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合我國(guó)國(guó)情和施工單位具體情況,,綜合近幾年國(guó)內(nèi)外新技術(shù)而研究開(kāi)發(fā),,具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng),級(jí)配種類(lèi)多,,可靠性好,,產(chǎn)量高的特點(diǎn),特別適用于水泥穩(wěn)定土,、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工,,廣泛用于高等級(jí)公路、城市道路等底基層工程的施工要求,。
 
500型水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站設(shè)備其主要特點(diǎn):
1. 模塊化設(shè)計(jì),,采用專(zhuān)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),,安裝及轉(zhuǎn)場(chǎng)方便;
2. 布局合理,,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,,維修方便,;
3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式,大容量,、低磨損,、大間隙攪拌器,高耐磨葉片,、多片攪拌,能獲得優(yōu)秀的攪拌效果,;
4. 采用高精度方式稱(chēng)量,可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量精度,。
500噸水穩(wěn)拌和站電控系統(tǒng)的安裝過(guò)程:
1,、裝電器用的柜子及操作臺(tái)都安裝在控制室內(nèi),稱(chēng)重傳感器,、信號(hào)放大器等安裝在動(dòng)態(tài)皮帶秤及電子螺旋秤上,。各電器在安裝前先檢查是否完好,安裝時(shí)一定要安裝牢固,。
2、水穩(wěn)拌和站設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)必須有良好的接地保護(hù)措施,。
3,、水穩(wěn)拌和站設(shè)備操作室外的接線應(yīng)布置合理,、美觀,用PVC管套住,,不能與水、油,、有腐蝕性物質(zhì)接觸,。
4、水穩(wěn)拌和站設(shè)備必須安裝避雷針,。
500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多,、可靠性高、操作簡(jiǎn)單,、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理、便于安裝,、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn),。本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、鐵路,、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
1,、配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī),、集料皮帶機(jī)組成。用戶(hù)可自由選配料倉(cāng)數(shù)目、破拱等特殊裝置,。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,、料倉(cāng)容積大、上料高度低,、可靠性高、易操作,、便于維護(hù)等特點(diǎn),。
2、由流量計(jì)和閥門(mén)組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),,在控制臺(tái)上輕觸按鈕,,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,,操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間�,?刂凭雀撸憫�(yīng)時(shí)間快,。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、維護(hù)方便、故障率低,,提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器,、變頻調(diào)速電機(jī),、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),,抗干擾能力強(qiáng),可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)量,,使骨料出料更為均勻,配比更為精確,。
5,、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù),,減少了葉片磨損、卡料悶車(chē),、葉片硬劃傷等故障,,永無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。
6,、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱(chēng)量螺旋,、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié),,大大降低了用戶(hù)損失,,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī),,具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶(hù)界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能,�,?蓛�(chǔ)存配比,、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),,并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理,、調(diào)度,、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持,。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能,提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性,。全密封、帶空調(diào)的控制房,,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度,。
500噸水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站工藝流程:
500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站工藝按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗,開(kāi)啟料斗閘門(mén),,骨料落到皮帶秤皮帶上,,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱(chēng)量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,,所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱(chēng),螺旋電子稱(chēng)按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱(chēng)量出所需用的粉料,,送至攪拌裝置內(nèi),;攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),,進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向,、徑向、軸向力的作用,,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切,、對(duì)流,,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,,并向出料口推移,,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),各種物料已相互得到均勻的拌合,,并具有了壓實(shí)需要的含水量,,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),,等待運(yùn)料車(chē)到來(lái)后,,由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟,裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉,,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng),。
500噸水穩(wěn)拌和樓,,水穩(wěn)拌和站每日必檢項(xiàng)目
水穩(wěn)拌和樓,水穩(wěn)拌和站在平常時(shí)要做一些維護(hù),,日常要做好檢查,,這樣也能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
水穩(wěn)拌和站每次工作后一定按說(shuō)明書(shū)要求檢查各部分潤(rùn)滑點(diǎn),,按要求加油,。
水穩(wěn)拌和站日都要接觸大量的石灰、粉煤灰等土質(zhì),,一旦造成堵塞,,會(huì)對(duì)設(shè)備造成很大的傷害,因此,,每次使用拌和站后都要進(jìn)行相應(yīng)的檢查及清理,。
清理攪拌筒內(nèi)外,卸料門(mén),,料斗上的積灰,,并用水沖洗干凈,料斗停放在運(yùn)輸位置上,,并將制動(dòng)銷(xiāo)插好,料斗內(nèi)不得有雜物,,切斷電源,,鎖好電氣控制箱,酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油,,應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡,。
 

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